സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

സ്റ്റോക്ക് സ്ട്രിപ്പ് ലേഔട്ട് & ഡിസൈൻ
ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ വിപുലമായ കമ്പ്യൂട്ടേഷണൽ മോഡലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ബ്ലാങ്ക് സ്ട്രിപ്പിലെ ഓരോ പഞ്ച്, ബെൻഡ്, ഹോൾ എന്നിവയുടെ സ്ഥാനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഗ്രാഫിക്കൽ മോഡൽ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ടൂളായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ടൂൾ സ്റ്റീൽ ആൻഡ് ഡൈ സെറ്റ് മെഷീനിംഗ്
സ്റ്റോക്ക് സ്ട്രിപ്പ് ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായതോടെ, CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ഡൈ ബ്ലോക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇവ വളരെ കൃത്യമായ ഭാഗം ആവർത്തനക്ഷമത നൽകുകയും ഉൽപ്പാദന സാമഗ്രികൾ അവയ്ക്ക് സമർപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിപുലമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഹീറ്റ് ട്രീറ്റിംഗ്
അലോയ്യുടെ നിർണ്ണായകമായ പരിവർത്തന താപനിലയ്ക്ക് അപ്പുറം ഭാഗം ഉയർത്തുന്ന ചൂട് ചികിത്സകളിലൂടെ ഭാഗങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഭാഗം അതിവേഗം തണുപ്പിക്കുകയും അതിൻ്റെ ഈടുതലും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിലും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രയോഗിച്ചേക്കാം.

വയർ EDM
വൈദ്യുത ചാർജുള്ള പിച്ചള വയർ ഉപയോഗിച്ച്, നിയന്ത്രിത ലോഹ സ്പാർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ ബ്ലോക്കുകൾ കൂടുതൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വയർ EDM പ്രക്രിയകൾക്ക് ± 2 µm കട്ടിംഗ് ടോളറൻസുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കോണുകളും രൂപരേഖകളും നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ Ra 0.1 µm വരെ പോകാവുന്ന ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും.

ഡൈ അസംബ്ലി
ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളും പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഒരു എഞ്ചിനീയർ യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയുടെ കൃത്യമായ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ
അടുത്തതായി, പൂർത്തിയായ ഡൈ ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് ഡൈയിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു, അവിടെ ഓരോ പ്രക്രിയയും അടുത്തതിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് വെട്ടി, പഞ്ച് ചെയ്ത്, ഉദ്ദേശിച്ച രൂപത്തിലേക്ക് വളച്ച്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

പാക്കേജും കപ്പലും
പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഷിപ്പ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഓരോ ഓർഡറിനും കൃത്യമായ എണ്ണവും ഭാരവും അനുസരിച്ച് കാർട്ടണുകൾ നിറയ്ക്കാനും കഴിയും.