പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

സിംഗിൾ-കാവിറ്റി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ പൊള്ളയുണ്ട്, ഒരു സമയം ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. കുറഞ്ഞ ഓർഡറിലുള്ള വോള്യങ്ങളോ വലിപ്പം കൂടിയതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ഓപ്ഷനാണ്-.

മൾട്ടി-കാവിറ്റി ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം സമാനമായ പൊള്ളകൾ ഉണ്ട്. എല്ലാ പൊള്ളകളിലേക്കും ഒരേസമയം ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കാനും ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അവർ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാലതാമസം കുറയ്ക്കുകയും വലിയ-വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ വേഗത്തിലുള്ള ഓർഡറുകൾക്കുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകൾക്ക് അവർ കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഫാമിലി ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകളുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേപോലെയുള്ള ഒന്നിലധികം പൊള്ളകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുപകരം, ഓരോ പൊള്ളയ്ക്കും വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയുണ്ട്. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അവ ഒരുമിച്ച് ഒരു ഇനം പായ്ക്കിൽ വിൽക്കുന്നു. ഒരേ ഇലാസ്റ്റോമെറിക് മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള പൂപ്പൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഒന്നിലധികം പാളികളുള്ള ഒരു ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുടർച്ചയായ കുത്തിവയ്പ്പ് ഓവർമോൾഡിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തെ മെറ്റീരിയൽ അടിവസ്ത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് തുടർന്നുള്ള മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിൽ മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലുമായി പൊതിയുന്നു. മൃദു-സ്‌പർശന പ്രതലങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനോ ഒന്നിലധികം നിറങ്ങളോ ടെക്‌സ്‌ചറുകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിനോ ഈ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.